中评社北京1月28日电／智能化是全球制造业发展的大势所趋，也是中国制造业高质量发展的必由之路。从全球看，数字化浪潮方兴未艾，新一代智能技术与制造业深度融合发展，正深刻改变制造业发展模式。随着低成本优势逐步减弱，必须着力提高产品品质和生产管理效率。党的二十大报告提出，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，指明了制造业高质量发展的前进方向。
经济日报发表国家发改委产业经济与技术经济研究所助理研究员于潇宇文章表示，如何加速数字技术在制造业应用推广，以“鼎新”带动“革故”，推进制造业发展模式向智能化转型，再塑中国制造新优势，成为题中应有之义。
文章认为，当前，中国制造业智能化核心技术自主化水平不高，若干关键技术对外依赖度较高，严重掣肘了智能化水平的进一步提升。关键工业软件、底层操作系统、嵌入式芯片、开发工具等关键技术环节长期薄弱，技术体系不够完整；半导体、高端数控机床、工业机器人等核心零部件国产替代率较低，亟需加强技术攻关。为此，应尽快梳理亟需重点突破的关键技术和产品目录，建立高层次统筹协调机制，强化科研机构与产业界的联动，推动关键领域的技术瓶颈突破。可支持有条件的领军企业联合行业上下游、产学研力量组成集智能制造资源环境、技术支撑、创新服务于一体的创新联合体，充分结合“揭榜挂帅”机制，促进各类制造业主体协同创新，加快突破现有薄弱领域“卡脖子”瓶颈。
文章提出，一方面，要以智能技术为牵引，为制造业智能化转型助力。近年来，中国在人工智能、5G、云计算等新一代信息领域取得长足进步，并结合先进制造技术，成功积累了一定技术和制造优势。比如，一些智能制造企业推出配送服务机器人、智能温度检测仪、智能医用服务机器人等，有效助力老百姓生活。未来，应积极发挥新一代智能技术的牵引作用，着眼于新一轮科技革命和产业变革新机遇，超前布局未来的新兴领域，培育一定数量的人工智能等领域的领军企业，牵引整个制造业智能化加快转型。应继续深化工业互联网的行业应用，推动“技术+市场”融合，引导和鼓励制造业企业在研发设计、加工制造、品牌营销、售后服务等环节提升融合创新能力，开展多场景、全链条、多层次应用示范。同时，要加快搭建智能化的创新网络，推进5G网络建设等智能基础设施建设，推动网络、算力、数据和安全基础设施改造与终端智能化升级。
另一方面，以提质增效为方向，保障企业智能化转型加快落地。企业是市场经济的主体，效益是企业发展的动力。近年来，许多企业在推进智能化转型中面临技术、资金、人才等现实困难，特别是一些中小企业面临技术门槛高、研发成本难以负担等问题。须统筹施策，加强财税政策支持和引导，支持有条件有基础的企业加大技术改造投入，持续推动工艺革新、装备升级、管理优化和生产过程智能化，加快培育一批标杆性的智能制造企业。围绕中小微企业特点和需求，鼓励开发轻量化、易维护、低成本的解决方案，持续提高中小企业数字化水平。长期来看，面向智能制造企业的发展需求，应着力完善高技能工人培养、使用、评价、激励、保障措施，打造高层次智能制造人才队伍，不断助力企业智能化转型。
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